Bauarbeiten Zum Hausbau gehören viele Nuancen, die unerfahrenen Handwerkern unbekannt sind. Ein solcher Punkt sind Bodenplatten, eine wichtige Technologie, die sich auf die Lebensdauer eines Gebäudes auswirkt. Dies zwingt uns, dieses Problem besonders sorgfältig zu behandeln. Sie sollten sich zunächst mit den möglichen Folgen von Fehlern in dieser Phase vertraut machen.

Der Stützort der Bodenplatten auf einer Mauer ist die Schnittzone senkrechter Ebenen. Beim Bau eines einzelnen Hauses machen die Menschen diesen Knoten auf unterschiedliche Weise. Die Wahl der Verbindungsmethode ist bei weitem nicht immer richtig und zuverlässig. Den schlimmen Konsequenzen (teure Reparatur oder Rekonstruktion) falscher Entscheidungen nicht ins Auge zu sehen, ist nur möglich, wenn dieses Problem sorgfältig im Voraus ausgearbeitet wird.

Als Bodenbelag verwendete Materialien

Stahlbetonplatte - das zuverlässigste Baumaterial, das zur Erstellung eines Fußbodens verwendet wird. Es gibt bestimmte Unterschiede im Herstellungsprozess, die mit ihrer Struktur zusammenhängen:

1. Zellbeton.
2. Vorgefertigtes monolithisches (am häufigsten).
3. Aus schwerem Beton (kann anderen Kategorien zugeordnet werden, da diese Komponente auch in anderen Produkten enthalten ist).
4. Hohl.

Die aufgeführten Strukturen von Fußböden aus Backsteingebäuden werden unter bestimmten Bedingungen verwendet, abhängig von der Gestaltung des Hauses, der Auslegungslast und der Breite der Spannweite.

Sie können in zwei Kategorien eingeteilt werden:

1. Überlappungen zwischen Stockwerken in einem Backsteinhaus, die für Gebäude mit mehreren Ebenen verwendet werden. Sie werden in der Öffnung der tragenden Wand auf einer speziellen Auskleidung installiert, um eine gute Befestigung zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk sollte auf die Breite der überlappenden Platten an der Wand gelegt werden.
2. Der Dachbodentyp ist nicht für schwere Lasten ausgelegt, daher wird er ohne Auskleidung in die Wandöffnung eingebaut.

Handwerkern, die ein mehrstöckiges Haus selbst bauen möchten, wird empfohlen, sich für eine Betonfertigteilplatte zu entscheiden. Sie haben die höchste Festigkeit und Tragfähigkeit und sind einfach zu installieren.

Die Decke hat auch die Funktion der Wärme- und Schalldämmung. In diesem Fall müssen Sie eine Wärmeisolierung vom Dachboden und an den Fugen mit der Wand anbringen. Dies ist jedoch der Fall, wenn durch das Dach ein Wärmeverlust auftritt.

Plattenhalterung

Um einen Boden herzustellen, der eine schwere Last tragen kann, reicht es nicht aus, eine feste Platte zu wählen. Wir brauchen eine heikle Herangehensweise an diesen Knoten. Berechnungen müssen korrekt durchgeführt werden, wobei zu berücksichtigen ist, dass Partitionen nicht als Unterstützung dienen können.

Jedes Baumaterial hat eine Kennzeichnung, die die Parameter des Produkts angibt (Erdbebenbeständigkeit, Tragfähigkeit usw.). Dies gilt nicht nur für Stahlbetonplatten. Die für den Bau verwendeten Steine \u200b\u200bmüssen auch Ihren Anforderungen entsprechen. Ein kleines Beispiel: Ein mehrstöckiges Gebäude sollte nicht aus doppelten Silikatsteinen der Marke M150 gebaut werden.

Überprüfen Sie unbedingt das Projekt und die verwendeten Materialien, um die Anforderungen von GOST 956-91 zu erfüllen. Wenn eine Diskrepanz festgestellt wird, können Probleme mit den Genehmigungen auftreten.

Sie sollten selbst klar verstehen, dass die Bodenmontage vom Entwurf bis zur Fertigstellung ein wichtiges Element ist. Darüber hinaus lohnt es sich, auf einen weiteren wichtigen Punkt zu achten:
verbunden mit der Decke - der Ort, an dem die Mauer auf dem Fundament ruht:

1. Es muss zuverlässig und für hohen Druck ausgelegt sein. Schwachstellen sollten vermieden werden, an denen sich die Basis des Hauses erheblich absetzen kann. Daraus kann sich die Überlappung verbiegen.
2. Das Fundament muss breiter als das Mauerwerk sein. Andernfalls ändert sich die Form der tragenden Wände aufgrund der Schwächung des Mauerwerksmörtels.
3. Die Dicke der Bodenplatte und der Mauer muss übereinstimmen. Dies funktioniert nur bei hochwertigen Ziegeln, die nach GOST hergestellt wurden.

Überlappung der Hohlkernplatte

Die Überlappung ist ein System von Platten und einem darauf befindlichen Boden. Vorgefertigte Hohlkernplatten haben eine Länge von 240 bis 720 cm und eine Breite von 100 bis 180 cm. Die Dicke beträgt 22 cm. Die Querform der Hohlräume kann unterschiedlich sein: ein Kreis, ein Oval oder ein Polyeder. Am weitesten verbreitet sind runde.

Die Platten werden wie folgt verlegt: Sie müssen von beiden Seiten an den tragenden Wänden durch eine Schicht Zementmörtel abgestützt werden. Sie sollten bis zu einer Tiefe von 9 bis 12 cm auf einer Mauer ruhen.

Erwärmen

Eine Überlappung aus Betonfertigteilen muss isoliert werden, wenn es sich um einen Keller oder Dachboden handelt. Zunächst werden Verbindungsfugen und andere Unregelmäßigkeiten gefüllt. Sie entstehen durch die Ausrichtung der Platten entlang der unteren Ebene, die als Decke dient. Die Arbeiten werden mit einer Lösung aus Zement und Sand durchgeführt.

Wenn der Zement trocken ist, werden die Platten mit einer Dampfsperre mit der erforderlichen Überlappung bedeckt, an der alle Fugen geklebt werden. Die ausgewählte Isolierung wird auf die Folie gelegt. Die Schichtdicke muss in der wärmetechnischen Berechnung angegeben werden.

Der Dampfsperrfilm sollte nur bei mineralischer Isolierung verwendet werden. Wenn eine Polymerisolierung wie extrudierter Polystyrolschaum verwendet wird, entfällt Dampf und Wasserdichtigkeit. Diese Fähigkeit beruht auf einer speziellen Struktur, die geschlossenen Zellen ähnelt. Die Kosten für diese Art der Isolierung sind höher als für Mineralien. Dieser Nachteil wird jedoch teilweise durch die Tatsache ausgeglichen, dass keine Folien gekauft und installiert werden müssen.

Wenn die Dicke der Dämmplatten nicht ausreicht, werden sie in zwei Schichten verlegt. Die Nähte sind an verschiedenen Stellen platziert. Auf der Dämmung ist der Boden mit einem Zementsandmörtel Estrich. Es ist mit einem Netz mit einem Netz von 100 × 100 mm verstärkt. Jeder Bodenbelag ist bereits auf dem Estrich montiert.

Sie können eine spezielle Isolierung verwenden: Isolierung aus Polyurethanschaum und Zellulose. Sie werden unter Druck auf die Oberfläche gesprüht, wodurch alle Unregelmäßigkeiten ohne Nähte ausgefüllt werden können.

Bodenbefestigungen

Durch die Verankerung der Bodenplatte wird die Struktur verstärkt, verstärkt und das Risiko von Verformungen verringert. Diese Phase ist schwer mit eigenen Händen zu bewältigen und Sie benötigen möglicherweise die Hilfe von Spezialisten. Die Kosten für die Arbeit mögen überteuert erscheinen, aber das ist es nicht wert, eingespart zu werden.

In dieser Angelegenheit gibt es einen Trick: Der Abstand zwischen den Ankern kann vergrößert werden, indem sie über die Platte gelegt werden, jedoch nicht mehr als drei Meter. Die Platten sind auch mit Ankern aneinander befestigt. Die Verankerung ist eine der kritischsten Phasen bei der Verlegung von Fußböden. Die Verankerung bildet zusammen mit den zementgefüllten Fugen die Versteifungen für das Gebäude.

Schlussfolgerungen

Neben einem gut gestalteten Projekt und hochwertigen Materialien ist auch die Beständigkeit und Gewissenhaftigkeit der Arbeit wichtig. Dies wirkt sich auf das Ergebnis der Konstruktion aus. Es reicht nicht aus, die Überlappung klar und korrekt zu platzieren. Es ist notwendig, ein Gebäude von Anfang an mit Bedacht zu bauen:

1. Gießen Sie das Fundament richtig.
2. Warten Sie, bis der Beton getrocknet ist.
3. Führen Sie das Mauerwerk mit einer minimalen Naht gemäß den Anweisungen.

Sie können es wirklich selbst tun. Wenn Sie jedoch Zweifel an Ihren Fähigkeiten haben, können Sie dies den Meistern des Baugeschäfts anvertrauen.

Ein Anker ist eine Befestigungsmetallverbindung aus Ziegeln, Beton oder Mauerwerk.

Design.

Die Verankerung von Bodenplatten wird beim Bau von Ziegeln, Stahlbeton, Porenbetongebäuden und Strukturen aus Schaumstoffblöcken verwendet. Keller, Fußböden und Dachböden sind mit Platten bedeckt und bilden auf der Oberseite einen Boden.

Die Verankerung der Platten erfolgt nach jedem Keller oder Dachboden. Es stellt die Befestigung der verlegten Platten an den Außenwänden und aneinander dar. Die Ankervorrichtung wird häufig in einem Abstand von nicht mehr als 3 m voneinander installiert.

Die Befestigung von Platten zwischen den Außenwänden des Gebäudes und anderen erfolgt in Form von Halterungen, Stangen und Metallplatten mit dem entsprechenden Durchmesser.

Zuerst müssen Sie den Baukasten aufstellen, auf die Platten legen und erst dann mit der Verankerung fortfahren. Erforderliche Materialien und Werkzeuge für Bodenplatten: Anker, die Formen und Größen entsprechen bauplatten Platten, ein Werkzeug zum Erstellen von Löchern in einer Platte, ein Mörtel zum Schließen von Löchern sowie Zubehör und Werkzeuge zum Biegen oder Formen des Ankers.

Das Baumaterial ist die unmittelbare Grundlage für die Haftung. Eigenschaften, Qualität und Typ sind die wichtigsten Faktoren, die die Wahl des Verankerungssystems für die Zuverlässigkeit und Festigkeit des Gebäudes beeinflussen.

Die Haftfestigkeit von Bodenplatten wird durch eine Reihe von Faktoren bestimmt:

1. Ein Merkmal des Grundmaterials, das repariert werden muss.
2. Richtige Auswahl der Größe und Art der Befestigungsvorrichtung (Dübel, Schrauben, Anker usw.) unter Berücksichtigung der Eigenschaften und der Größe der Last.
3. Richtigkeit der Arbeit der Kopplung von Axial- und Kantenabständen, Tiefe, Qualität der vorbereiteten Löcher usw.
4. Die Stärke der Befestigungsvorrichtung selbst (Dübel, Anker, Schrauben usw.)

Stufen der Überlappung eines Gebäudes mit Platten

Anordnung der Bodenplatten: 1 - Platte, 2 - Kasten mit Mörtel, 3 - Schaufel.

Vor dem Überlappen mit Platten muss die Arbeitsfläche auf perfekte Horizontalität überprüft werden. Dabei wird der Mauerwerkskamm der Wand geebnet. Da hohle Decken, die eine beträchtliche Fläche einnehmen, auch auf unbedeutende Unregelmäßigkeiten des abgedeckten Untergrunds reagieren. Dies kann dazu führen, dass die Platten schwanken. Wenn somit Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, werden zusätzliche Streifen aus Isoliermaterialien verlegt.

Erst wenn die richtigen Aktionen ausgeführt wurden, werden die Platten auf ebene Träger gelegt, auf denen bereits ein Zementmörtel aufgetragen wurde. Um einen einzigen starren und horizontal idealen Boden zu erhalten, werden die Platten mit Stahlankern aneinander und an den Außenwänden des Gebäudes befestigt. Stahl wiederum ist an den Montagescharnieren befestigt. Die resultierenden Enden der überlappenden Platten werden mit L-förmigen Ankern mit der Wand verbunden. Anschließend werden die Anker geschlossen und mit einem Zementmörtel behandelt, um sie vor Korrosion zu schützen.

Wenn die zu überlappende Platte an den Innenwänden des Gebäudes anliegt, werden Verbundplatten verwendet, die durch Schweißen erhalten werden. Die Lücken, die sich zwischen den überlappenden Platten gebildet haben, werden mit Ziegeln verlegt, genau wie im Hauptmauerwerk der Wände.

Elemente für Hohlbodenplatten

Die vorhandenen Typen für Hohldecken sind in zwei Kategorien unterteilt: verzinkt und Edelstahl.

Verzinkte und rostfreie Verbindungselemente werden in vorgespannten Hohlbetonplatten, Naturstein mit dichter Struktur und Betonen verschiedener Klassifikationen verwendet.

Der Gewindehülsenanker ist für den Einsatz in belasteten Hohlbetonplatten vorgesehen.

Beim Anziehen der Sechskantmutter bewegt sich der Kegel in die Mitte der Hülse, dehnt das Baumaterial aus und drückt gegen die Wände des Lochs.

Edelstahlanker werden für den Außenbereich in feuchten Umgebungen verwendet.

Anwendungsvorteile

Installationsdiagramm

Kann in massiven und hohlen Bereichen von Deckenplatten aus Spannbeton verwendet werden.

Kann in Verbindung mit allen Schrauben oder Bolzen mit metrischem Gewinde verwendet werden.

Anker können außerhalb der Achse der Hohlräume in einem Abstand von 5 cm von der aktiven Bewehrung installiert werden.

Die Installation von Vorrichtungen erfordert keine speziellen Werkzeuge und Fähigkeiten.

Spezielle Gebrauchsanweisungen und Warnhinweise

Die Installation von Ankern der Marke FHY wird nur in Hohlplatten von verwendet. Die Breite des Hohlraums auf solchen Bodenplatten sollte die Breite des Abstandshalters nicht mehr als viermal überschreiten. Die Verankerung von Bodenplatten kann zur Mehrfachbefestigung von leichten Deckenverkleidungen, einschließlich abgehängter Decken, gemäß den festgelegten Vorschriften verwendet werden. Durch die Einwirkung äußerer Belastungen auf die Bodenplatten mit Hilfe eines eingeschraubten Ankers verringert sich der Wert der Tragfähigkeit. Bei der Installation von Licht- und abgehängten Decken wird jedoch eine Verringerung des Werts der Zugkraft als optional angesehen.

Die zulässigen Lasten für den Kantenabstand können durch lineare Interpolation berechnet werden.

Für leichte Bodenplatten werden nur Gewindestangen verwendet, die gemäß den Toleranzbedingungen gekennzeichnet sind.

Wenn Sechskantschrauben gemäß den angegebenen Normen verwendet werden, muss die Länge der Stange angemessen sein.

Die zulässigen Lasten sind für Ankerpaare akzeptabel. Die zulässige Last für 1 von einem Paar geladene sollte nicht höher sein als der Wert, der sich auf separat belastete Anker bezieht. Paare mit dem kleinsten zulässigen Abstand ermöglichen Lasten mit linearer Interpolation. Wenn eine Zuglast auf Paare ausgeübt wird, ist es zulässig, für jeden einzelnen Anker eine Wurzelstockbelastung aufzubringen.

Arten und Klassifizierung von Materialien

Die Anker werden in zwei Typen unterteilt: Fundament und Molly Bolzen.

Fundamentschrauben sind Befestigungselemente, die wie eine Stange mit einem Gewinde an einem Ende und einer speziellen Vorrichtung zum Halten der Schraube in der Mitte des Fundaments aussehen. Es ist für Grundstrukturen ausgelegt. Der Fundamentbolzen wird in allen Bauarten eingesetzt, von Standardgebäuden bis hin zu Dämmen oder Kernkraftwerken. Die Fundamentschrauben bieten Zuverlässigkeit bei der Befestigung des Sockels. Sie sind stark, zerbrechlich und unelastisch.

Auf der Endfläche jedes Bolzens befindet sich eine Produktionsmarkierung, die den nominalen Gewindedurchmesser sowie die Länge des Bolzens selbst in Zentimetern angibt. Bei einigen Bolzen, wie z. B. M12, wird die Markierung auf ein Etikett aufgebracht, das am Kit angebracht ist. Bolzen, die für die gemeinsame Verwendung mit Schrauben bei Wintertemperaturen von bis zu -40 ° C vorgesehen sind, sind in der Kennzeichnung mit ХЛ gekennzeichnet.

Ein Molly-Bolzen, ansonsten eine Schraube oder ein Metallanker, wird verwendet, um an Substraten zu befestigen, die innere Hohlräume aufweisen und sich in geringem Maße erheblich unterscheiden tragfähigkeit... Solche Baumaterialien sind Trockenbau (Trockenputz), Hohlziegel, Trockenbauplatten, Faserplatten, Blendung von der Innenseite des Hohlraums und anderes Baumaterial.

Molly-Schrauben sind mit einer speziell entwickelten Spannzange ausgestattet, die beim Anziehen der Schraube eine offene Form hat und am Ende des Vorgangs von ihrer Innenseite aus dicht am Befestigungsmaterial (Basis) anliegt. Die Außenseite der Spannzange hat eine dauerhafte Schürze mit einem oder mehreren Stacheln, die sich beim Festziehen im Material (Basis) verbergen, um ein Drehen der Spannzange zu verhindern. Die Spannzange kann separat vom Bolzen gekauft werden.

Gerätetechnologie

Der Anker wird auf drei Arten in der Basis des Baumaterials gehalten. Dies ist eine Betonung, die durch einen Monolithen (monolithisch oder klebend) und Reibung fixiert wird.

1. Halten nach dem Reibungsprinzip. Die Last, die der Anker aufnimmt, wird auf die Basis des Materials übertragen, indem der Anker selbst gegen das Material gerieben wird. Für die Reibung wird das Vorhandensein einer Berstkraft bereitgestellt, die durch Ausdehnen eines Kunststoffdübels oder einer Metallzange erhalten werden kann.
2. Beim Anstoßen wird die Last durch die inneren Widerstandskräfte der Bodenplatten gegen Bruch oder Quetschen ausgeglichen und tritt in der Regel in der Tiefe der Vorrichtung auf. Das Prinzip dieser Arbeit beruht auf Fundamentschrauben, Spannzangenankern usw.
3. Bei der Befestigung durch einen Monolithen werden die vom Anker wahrgenommenen Lasten durch innere Schubspannungen im Kontaktbereich zwischen dem monolithischen Material und der Vorrichtung ausgeglichen. Dieses Funktionsprinzip wird im Bereich von Klebeankern, Hypothekenteilen ohne Druckbasis oder Abschlüssen usw. angewendet.

In der Konstruktion werden häufig kombinierte Prinzipien verwendet, um den Anker in der Basis des Materials zu halten.

Zerstörung von Verbindungselementen

Beschädigung und Zerstörung von Befestigungselementen treten an der schwächsten Stelle auf. Es gibt verschiedene Arten der Zerstörung von Befestigungselementen:

Den Bolzen ausbrechen. In diesem Fall tritt ein teilweiser oder vollständiger Vorsprung des anhaftenden Materials auf, häufig bleibt die Basis des Materials intakt.

Fixberechnung.

Bolzenscherung - vollständige Zerstörung des Befestigungsmaterials durch Überschuss zulässige Belastung und die Mobilität der Kräfte.

Wenn der Bolzen bricht oder sich der Kunststoff verbiegt, wird das Befestigungselement ganz oder teilweise zerstört, da die zulässigen Kräfte bei der Fernmontage überschritten werden.

Herausziehen der Basis des Befestigungsmaterials mit Befestigungselementen - die endgültige Zerstörung des Ankers aufgrund der Verletzung der Struktur des Grundmaterials unter dem Einfluss erheblicher Belastungen, die die Fähigkeiten des befestigten Materials selbst überschreiten

Korrosion des Materials. In diesem Fall tritt eine vollständige oder teilweise Beschädigung des Befestigungselements auf, die in direktem Zusammenhang mit der Korrosion des Ankers selbst oder seiner Einzelteile steht.

Vor der Verwendung des Ankers in Bau- und Baumaterialien müssen alle technischen Eigenschaften und Fähigkeiten der Befestigungsvorrichtung, die maximale Belastung, die Festigkeit und die Art des Betons (oder anderer Materialien, die verstärkt werden müssen) berücksichtigt werden, wobei auch die Abmessungen nicht zu vergessen sind.

Die Verankerung von Bodenplatten wird beim Bau von Gebäuden für jeden Zweck verwendet. Die Verankerung von Platten wird überall dort eingesetzt, wo Böden vorhanden sind: Garagen, einstöckige Gebäude, Privathäuser, Fabriken, Fabriken, Unternehmen, mehrstöckige und niedrige Gebäude usw. Der Anker dient dazu, diese oder jene Struktur des Gebäudes so gut und lang wie möglich zu halten, um ein Lösen zu verhindern.

Die Typen sind unterschiedlich, ebenso wie die Fundamente der Befestigung von Böden.

Die Verankerung von Bodenplatten ist für den Bau einer solchen Struktur sowie des Fundaments erforderlich.

Bodenkonstruktionen müssen die Anforderungen an Festigkeit, Feuerbeständigkeit, Schalldämmung und Wärmedämmung erfüllen. Alle diese Eigenschaften besitzen Plattenbetonprodukte. Sie werden beim Bau von Industrie-, Wohn- und Einzelgebäuden eingesetzt.

Sie dienen als bodenplatten, wo ihre untere Oberfläche die Decke ist und die obere der Boden des oberen Raums. Außerdem werden Platten auf Garagen, Schuppen und anderen Haushaltsgebäuden verlegt und bilden so ein Dach. Sie werden oft als Grundlage verwendet.

Arten von Bodenplatten

Es gibt 2 Arten: monolithische Bodenplatten und Hohlräume. Die ersten zeichnen sich durch einen großen Sicherheits- und Tragfähigkeitsspielraum aus. Zu den schwerwiegenden Nachteilen zählen das Gewicht, die hohe Wärmeleitfähigkeit und die geringen Schalldämmeigenschaften. Solche Produkte werden häufig für den Bau von öffentlichen und industriellen Gebäuden verwendet.

Bodenplatten Foto

• Hohlbetonprodukte werden beim Bau von Privathäusern verwendet, da sie im Vergleich zu monolithischen Gegenstücken kostengünstiger und leichter sind. Dieser Faktor erlaubt es Ihnen natürlich nicht, auf spezielle Geräte für die Lieferung von PCs an den Standort und die Installation zu verzichten, ermöglicht es jedoch, die Belastung der tragenden Wände und des Fundaments erheblich zu reduzieren. Infolgedessen können die Kosten für die Anordnung gesenkt werden, indem weniger Baumaterial verwendet wird.
• Die Hohlräume, die über die gesamte Länge des Betonprodukts verlaufen, können rund, oval und polygonal sein. Sie können beim Verlegen von Kommunikationen über Kabelkanäle, Kunststoffboxen oder Wellrohre verwendet werden.

Hohlkernplatten garantieren:

• gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• feuer Beständigkeit;
• lastverteilung auf tragenden Wänden;
• hohe mechanische Festigkeit;
• haltbarkeit.

Dank der glatten Oberfläche der Platten werden alle weiteren Endbearbeitungsarbeiten nicht nur mit minimalen Investitionen in die Nivellierung der Decke (Boden), sondern auch mit geringeren Arbeitskosten durchgeführt.

Bodenplattenabmessungen

• Bodenplatten werden in Längen von 1880 bis 6280 mm in Schritten von 100 mm hergestellt.
• Die Dicke der Bodenplatte beträgt 220 mm. Die Standardbreite des Produkts beträgt 990, 1190 oder 1490 mm, obwohl Sie Platten mit anderen Standardgrößen finden können.
• Das Gewicht der Bodenplatte bestimmt ihre Abmessungen, ungefähr variiert dieser Indikator zwischen 500 und 1500 kg. Die Tragfähigkeit einer Produkteinheit beträgt im Durchschnitt 800 kg pro 1 Quadratmeter.

Was Sie vor dem Kauf eines PCs wissen müssen

• Das Vorhandensein von Rost- und Fettspuren auf den Oberflächen des Produkts ist nicht zulässig.

• Die maximal zulässigen Risse betragen 0,1 mm, aber besser ist ihre vollständige Abwesenheit.
• Alle Kanten der Platten müssen die gleichmäßigsten Oberflächen ohne Ausbuchtungen und Vertiefungen aufweisen.
• Zulässige Abweichung vom Nennwert in Länge - 10 mm, Dicke - 5 mm, Breite - 5 mm.
• Das Produkt muss über entsprechende Qualitätszertifikate verfügen.

Bevor Sie mit dem Verlegen von Bodenplatten beginnen, müssen Sie Folgendes wissen:

• die raue Seite der Platte sollte nach oben und die glatte Seite nach unten zeigen.
• die Montage der Produkte erfolgt an den unteren Seiten.
• Stahlbetonprodukte sollten auf 2 kurzen Seiten ruhen. Es wird nicht empfohlen, die lange Seite an die Wand zu hängen.
• sie benötigen Komponenten für einen Sand-Zement-Mörtel.
• die Platten werden ohne Lücken dicht beieinander gelegt;
• der Kranservice erfolgt stündlich, sodass alles Notwendige für seine Ankunft vorbereitet ist, damit die Arbeit reibungslos verläuft.
• platten sollten nur auf tragenden Wänden ruhen, die restlichen inneren Trennwände (Wände) werden nach dem Einbau der Decke errichtet;
• für eine gut koordinierte Installation werden mindestens 2 und vorzugsweise 3 Personen benötigt, um dem Kran zu helfen.

• vor dem groben Schlichten werden die Hohlräume der Platten mit Schotter oder Blähton gefüllt.

Vorbereiten der Wände vor dem Verlegen der Bodenplatten

• Lagerwände sind geebnet. Sie müssen so flach wie möglich in der Höhe sein, der zulässige Unterschied beträgt maximal 10 mm. Sie können den Höhenunterschied mit einem langen Balken erkennen, der an zwei gegenüberliegenden Wänden angebracht ist. Eine Gebäudeebene wird auf das Holz gelegt. Je länger es ist, desto genauer ist das Ergebnis.
• Somit werden alle Stützen für die Bodenplatten überprüft. Es ist wichtig, so oft wie möglich zu messen. Dazu wird ein Balken oder ein Balken in den Ecken des Gebäudes installiert und bewegt sich dann alle 1-1,5 m. Die entsprechenden Daten können mit Kreide oder einem Marker an die Wände geschrieben werden.
• Als nächstes wird der höchste und niedrigste Punkt gefunden und die Betonmischung unter Verwendung eines zellulären Metallgitters ausgelegt. Stützen aus Schaumbeton, Schlacke und Gassilikatblöcken werden unbedingt verstärkt. Dies kann mittels eines Verstärkungsbandes mit einer Höhe von mindestens 15 cm erfolgen.
• Armopoyas verteilt die Last gleichmäßig, verhindert Wandverformungen und schützt die Bodenplatten vor Bruch.

• Die Schalung wird aus den gleichmäßigsten Brettern gemäß den erhaltenen Werten zusammengesetzt, dh die Kanten können unterschiedliche Höhenwerte haben. Sie können ein spezielles U-förmiges Profil verwenden. Die Struktur ist um den gesamten Umfang des Hauskastens einschließlich der Vorhangfassaden angeordnet, insbesondere wenn die Struktur aus Lichtblockmaterialien besteht.
• Zum Mischen des Sand-Zement-Mörtels werden 1 Eimer Zement (M500) und 3 Eimer Sand entnommen, so viel Wasser wird benötigt, dass die Mischung nicht flüssig, aber auch nicht dick ist. Der Sand muss gesiebt werden, um Kieselsteine \u200b\u200bzu entfernen, die zur Zerstörung der Schicht unter dem Gewicht der Platte beitragen.
• Nach dem Gießen wird der Mörtel mit einer Kelle oder einem Stück Verstärkung durchstochen, um die Bildung von Luftspalten zu verhindern. Dem Stampfer sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

• Vor dem Verlegen der Bodenplatten müssen die Hohlräume abgedichtet werden, um ein Einfrieren zu vermeiden. Wenn Stahlbetonprodukte längere Zeit auf der Baustelle gelagert wurden, wird empfohlen, ein oder zwei Löcher in die Bereiche zu bohren, in denen die Hohlräume passieren, durch die überschüssige Feuchtigkeit entweichen kann. Es ist zu beachten, dass die Löcher mit Beton abgedichtet sind und die Platte während der Installation nach unten zeigen muss.
• Fabrikhohlräume werden mit Blähton gefüllt oder große Stücke von eineinhalb Ziegeln werden einfach eingesetzt, und die verbleibenden Risse werden mit Zementmörtel verschlossen. Obwohl in letzter Zeit Fabriken Platten mit geschlossenen Hohlräumen hergestellt haben.
• Die Mischung in der Schalung sollte gut trocknen, an Festigkeit gewinnen, dies dauert mindestens 3 Wochen.

Kranplattform

• Der Boden, auf dem die Hebezeuge stehen, muss zusammengebacken sein. Installieren Sie keinen Kran in der Nähe eines im Bau befindlichen Hauses, wenn sich ein Keller befindet. Das Stützbein der Spezialausrüstung erzeugt eine sehr erhebliche Belastung des Bodens, die zum Einsturz der Kellerwand führen kann.
• Für lockeren oder losen Boden wird empfohlen, einen Kran mit längerem Ausleger zu bestellen. Wenn die Arbeiten im Frühjahr oder Herbst ausgeführt werden und der Boden mit Feuchtigkeit gesättigt ist, ist die Stelle für den LKW-Kran mit Straßenplatten ausgelegt (Sie können gebrauchte Produkte verwenden). Weil die Technologie unter ihrem eigenen Gewicht im Matsch stecken bleiben kann.

Herrschende Platten

• Es wird nicht empfohlen, zwei Spannweiten mit einer Platte abzudecken. Eine solche Belastung kann unter Umständen zu Rissen führen. Wenn nur ein solches Verlegeschema gewählt wurde, wird in diesem Fall empfohlen, einen Einschnitt mit einem Schleifer mit einer Diamantscheibe (bis zu seiner Tiefe) genau in der Mitte der Mittelwand vorzunehmen.
• Wenn ein Riss auftritt, geht er genau in Richtung der Kerbe, was durchaus akzeptabel ist.
• Leider ist es nicht immer möglich, sich mit ganzen Platten zu überlappen. Manchmal müssen sie sowohl in der Breite als auch in der Länge ausgekleidet werden. Hier braucht man einen Vorschlaghammer, eine Mühle mit Diamantscheibe, eine Brechstange und Muskelkraft.

• Um den Prozess zu erleichtern, wird ein Holz oder eine Platte mit einer geeigneten Länge verwendet. Das Holz wird genau entlang der Linie des zukünftigen Schnitts unter die Platte gelegt. Irgendwann bricht das Betonprodukt unter seinem eigenen Gewicht.
• Zunächst wird entlang der markierten Linie eine Mühle auf die Oberseite der Platte geschnitten. Ferner werden mit einem Vorschlaghammer Schläge über die gesamte Länge der Betonprodukte ausgeübt. Streiks sollten so oft wie möglich angewendet werden. Wenn der Schnitt auf ein hohles Loch fällt, bricht die Platte ziemlich schnell.
• Wenn Sie eine Platte in der Breite hacken, müssen Sie sich viel Mühe geben. Verstärkungsarmaturen werden mit einem Schweißgerät oder einem Fräser abgeschnitten. Es wird nicht empfohlen, eine Mühle zu verwenden, da die Scheibe "beißen" kann. Wenn jedoch nur dieses Werkzeug verfügbar ist, schneiden Sie die Metallstange nicht bis zum Ende ab - lassen Sie 2-3 mm. Führen Sie die letzte Pause mit einer Brechstange oder einem Vorschlaghammer durch.

Beim Schneiden einer Platte fallen alle möglichen Konsequenzen auf Ihre Schultern! Kein Hersteller wird die offizielle Erlaubnis zur Durchführung dieser Arbeiten erteilen.

• Wenn nicht genügend ganze Platten für eine vollständige Überlappung vorhanden sind und der verbleibende Platz klein ist, können Sie den zeitaufwändigen Fällvorgang mit den folgenden zwei Methoden vermeiden:
• Die letzte oder erste Platte in der Länge grenzt nicht an die Wand. Der gebildete Hohlraum zwischen der Platte und der Stützwand ist mit Ziegeln oder Blöcken gefüllt. Nach dem Bau befindlicher Zementestrich verbindet das Mauerwerk sicher mit der Platte.
• Diese Methode ist gut, wenn die vorhandenen Betonplatten durchgehend verlegt werden und der verbleibende Abstand zwischen den beiden Stützmauern verteilt und mit der beschriebenen Methode gefüllt wird.

• Es ist zu beachten, dass bei einem Gießen des Estrichs in diesem Bereich eine Verstärkung durchgeführt wird, wenn die leere Öffnung mehr als 30 cm beträgt.
• Die Platten werden bündig mit den Wänden montiert, wobei ein leerer Spalt zwischen den Platten selbst verbleibt. Dickes feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz wird an den unteren Oberflächen von Stahlbetonprodukten angebracht. Die Bewehrung muss mit einem Zugang zu den oberen Oberflächen der Platten verlegt werden.
• So erhalten Sie etwas in Form einer Schalung, die mit Beton gegossen wird. Nach dem vollständigen Trocknen wird das Sperrholz abgebaut und ein allgemeiner Estrich über die Bretter gemacht.

Installation von Bodenplatten

• Für die Arbeit benötigen Sie einen Kran und mindestens 4 Personen (Kranführer, Schleuder und 2 Assistenten). Eine vorbereitete Betonlösung mit einer Dicke von nicht mehr als 20 mm wird mit einem Verstärkungsband auf die Lagerstützen gelegt. Die Platte wird horizontal auf die gewünschte Höhe angehoben. Alle Aktionen, nämlich die Bewegung und Richtung der Last, werden unter Anleitung des Schleuders ausgeführt.

Die Installateure akzeptieren die Bodenplatte, stellen die optimale Position ein. Vor dem Entfernen der Schlingen mit Brechstangen wird die Betonplatte mit maximaler Genauigkeit zum Installationsort geleitet:

• von der Platte bis zur Wand auf der langen Seite bleibt ein Mindestabstand von 50 mm.
• zwischen den Platten darf kein Spalt sein.
• die Breite des Trägers auf jeder kurzen Seite der Platten muss mindestens 150 mm betragen.

Betonbodenplatten prüfen

• Nach dem Verlegen des Bodens wird die Gleichmäßigkeit der Oberflächen der angrenzenden Platten überprüft. Wenn der Höhenunterschied mehr als 4 mm beträgt, werden die Platten wieder installiert. Stahlbetonelemente werden mit einem Kran wieder angehoben und je nach Position wird die Lösung entfernt oder hinzugefügt.
• Es ist unmöglich, die abgebundene Betonschicht mit Wasser zu verdünnen, die gefrorene Mischung wird vollständig entfernt und an ihrer Stelle wird eine frisch geschlossene Mischung aufgetragen. Sobald die Nivellierung abgeschlossen ist, befestigen sie die Platten aneinander und an den tragenden Wänden.

Verankerung von Stahlbetonbodenplatten

Nach Abschluss der Installationsarbeiten und nach dem Nivellieren der Platten werden diese verankert. Wenn es ein Projekt gibt, muss in den Dokumenten ein spezielles Schema vorhanden sein. Andernfalls erfolgt die Verankerung wie folgt:

• ankerschlaufen sind an den tragenden Wänden montiert und erstrecken sich ca. 40-50 cm auf die Bodenplatten. In der Regel reichen zwei Befestigungselemente für die gesamte Länge der Platte aus (sie befinden sich einen Meter vom Rand der Platten entfernt). Auf die gleiche Weise wird ein Anker in der Breite gesetzt;

• wenn die Verbindung der Platten entlang ihrer kurzen Seite erfolgt, werden diese Abschnitte unter Verwendung der Arbeitslöcher diagonal befestigt, wobei sich die Bewehrung darin befindet. In ihrer Abwesenheit können Sie spezielle Halterungen mit L- und U-förmigen Formen verwenden.
• die Betonplatten werden an den Stellen der Befestigungslöcher aneinander befestigt. Metallstangen müssen so fest wie möglich angezogen und durch Schweißen an mindestens drei Stellen befestigt werden.
• Danach werden die Laschen und Nähte zwischen den Platten mit feinem Schotter gefüllt und dann mit Sandzementmörtel versiegelt. Es lohnt sich nicht, diese Arbeiten zu verzögern, da Bauschutt in die Löcher gelangen kann.

Merkmale der Technologie der Installation von Bodenplatten

• Hohlkernplatten werden häufig beim Bau von Flachbauten und Einzelgebäuden eingesetzt. Obwohl sie kleiner und leichter sind als ihre monolithischen Gegenstücke, benötigen sie dennoch verdickte Wände und ein verstärktes Fundament. Darüber hinaus können sie Strukturen komplexer Architektur nicht blockieren.
• Trotz dieser Nachteile bieten die Platten eine zuverlässige Überlappung, die durch eine lange Lebensdauer gekennzeichnet ist. Ihre Verwendung ist in Fällen gerechtfertigt, in denen die Platten die Grundlage für den Dachboden bilden, dh als Flachdach fungieren.

Bodenplatten Video

Bei der Vorbereitung und Installation von Bodenplatten ist es wichtig, viele technische Punkte zu berücksichtigen. Dies bedeutet, dass Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen müssen. Wenn Sie sich bei den Berechnungen nicht sicher sind, wenden Sie sich an eine spezialisierte Organisation, die ein Projekt gemäß allen Anforderungen von SNiP erstellt.

Derzeit sind in unserem Land drei Arten der Herstellung von Fußböden im Haus am beliebtesten. Dies ist die Installation von Bodenplatten, einem monolithischen Gerät stahlbetonboden und Überlappung auf Holzbalken (seltener aus Metall). Wir werden auf jeden Fall über all diese Methoden sprechen und nicht nur. Und die erste Technologie, die wir in Betracht ziehen werden, ist die Installation von fertigen Bodenplatten.

Zunächst ein wenig über die Bodenplatten selbst. Alle Platten können je nach Form in flache und gerippte Platten unterteilt werden. Flach sind wiederum in fest und leer unterteilt. Wir sind jetzt an der Leere interessiert, weil Es ist diese Art von Platten, die hauptsächlich im Flachbau verwendet wird.

Hohlkernplatten wiederum werden auch nach verschiedenen Parametern klassifiziert, wie z. B. der Form und Größe der Hohlräume, der Dicke der Platten, der Technologie der Plattenherstellung und der Bewehrungsmethode.

Ich werde mich nicht mit dem Thema Klassifizierung befassen. Es ist besser, diese Informationen auf den Websites von Unternehmen zu suchen, die Betonprodukte (Stahlbetonprodukte) herstellen. Wir sollten besser direkt über die Installation sprechen.

Der allererste Punkt, auf den Sie bereits bei der Gestaltung Ihres zukünftigen Hauses achten müssen, ist die Möglichkeit, in Ihrer Region genau die Platten der Größen zu kaufen, die im Projekt enthalten sind. Jeder Hersteller hat seine eigene spezifische Nomenklatur der hergestellten Produkte und ist immer begrenzt. Das ist wirklich wichtig und es überrascht mich, dass Entwickler diese Empfehlung sehr oft vergessen und dann entweder eine oder mehrere Platten schneiden oder einen monolithischen Abschnitt auf dem Boden machen müssen. Wir werden weiter unten darüber sprechen.

Lagerung von Bodenplatten auf einer Baustelle.

Natürlich ist es großartig, wenn Sie die Möglichkeit haben, Bodenplatten sofort nach Lieferung direkt vom Fahrzeug, das sie gebracht hat, zu verlegen. Meistens passiert dies jedoch nicht. Oder der Fahrer besteht darauf, dass Sie die Platten so schnell wie möglich entladen. Er hat es eilig mit der nächsten Bestellung, oder die Teller werden nicht in der Reihenfolge auf die Maschine gelegt, in der Sie sie benötigen, oder Sie haben sie nur im Voraus gekauft und werden sie noch nicht einlegen. In all diesen Fällen müssen die Boards bei Ihnen vor Ort aufbewahrt werden.

Versuchen Sie hierfür eine ebene Fläche zu wählen. Legen Sie niemals Platten direkt auf den Boden. Stellen Sie sicher, dass Sie etwas unter die Kanten der Platte legen, z. B. einen Holzbalken abschneiden. Es sollten nur zwei Pads in einem Abstand von ca. 25-40 cm von den Rändern vorhanden sein. Legen Sie keine Pads unter die Mitte der Platte.

Die Platten können bis zu 2,5 Meter hoch gestapelt werden. Stellen Sie die Abstandshalter unter der ersten Platte höher, damit die erste Platte beim Verlegen nachfolgender Platten den Boden auf keinen Fall berührt, da sie sonst leicht brechen kann. Alle nachfolgenden Auskleidungen reichen aus, um auch aus einem Zoll (2,5 cm) zu machen. Sie müssen streng übereinander gestapelt werden.

Vorbereitung für die Installation von Bodenplatten.

Die Vorbereitung beginnt in dem Moment, in dem die Maurer die letzten Mauerwerksreihen austreiben. Die Platten legen sich gleichmäßig und ohne Tropfen ab, wenn die oberen Reihen der tragenden Wände gleichmäßig sind und sich in derselben horizontalen Ebene befinden.

Um dies zu erreichen, müssen in allen Ecken des überlappenden Raums horizontale Ebenenmarkierungen vorhanden sein. Sie werden auch beim Errichten von Wänden mit einer Wasserwaage, einer Laserebene oder einer Wasserwaage installiert. Und wenn die letzte Reihe Mauerwerk hergestellt ist, wird der Abstand zwischen den Markierungen und der Oberseite der Wände mit einem Maßband kontrolliert. Es sollte in allen Ecken gleich sein. Aus meiner Erfahrung kann ich Ihnen mit Sicherheit sagen, dass einige Maurer dies vernachlässigen, insbesondere wenn sie gleichzeitig mit dem vorderen Mauerwerk "unter der Stange" Mauerwerk herstellen.

Die obere Reihe der tragenden Wände sollte verklebt werden. Das heißt, wenn Sie von der Innenseite des überdachten Raums schauen, sollten nur Stöße an den tragenden Wänden (auf denen die Bodenplatten ruhen) in der obersten Reihe des Mauerwerks sichtbar sein.

Wenn die Platten auf einer tragenden Trennwand mit einer Dicke von 1,5 Ziegeln platziert werden (d. H. Die Platten ruhen auf beiden Seiten darauf), wird die obere Reihe einer solchen Trennwand auf zwei Arten angeordnet:

Vor dem Verlegen von Bodenplatten an Wänden aus verschiedenen Blöcken (Schaumbeton, Gassilikat, Schlacke usw.) muss ein Stahlbetonband (normalerweise ca. 15-20 cm dick) hergestellt werden. Ein solcher Riemen wird entweder durch Eingießen von Beton in die Schalung oder durch Verwendung spezieller U-förmiger Blöcke um den gesamten Umfang des Hauskastens hergestellt, d. H. nicht nur an tragenden, sondern auch an nicht tragenden Wänden.

Bei der Installation von Hohlkernplatten müssen die Löcher in diesen versiegelt werden. Es ist viel bequemer, dies im Voraus zu tun, während die Platten noch auf dem Boden liegen. Im Allgemeinen schreibt SNiP vor, Hohlräume auf der Seite der Platte, die an der Außenwand ruht (um die Wahrscheinlichkeit des Einfrierens der Platte zu verringern), und von der Seite, die auf der inneren Trennwand ruht, unbedingt ab dem dritten Stock von der Oberseite des Hauses und darunter abzudichten (um zu erhöhen) Stärke). Das heißt, wenn das Haus beispielsweise eine Kellerüberlappung, eine Überlappung zwischen dem 1. und 2. Stock und eine Dachbodenüberlappung über dem 2. Stock aufweist, ist es unbedingt erforderlich, die Hohlräume an der Seite der tragenden Trennwände nur im Kellergeschoss abzudichten.

Ich werde sagen, dass wir beim Verlegen der Platten immer die Löcher schließen. Darüber hinaus stammen in letzter Zeit immer mehr Hohlkernplatten aus Fabriken mit bereits versiegelten Löchern. Das ist bequem. Wenn die Löcher nicht versiegelt sind, setzen wir eineinhalb Steine \u200b\u200bein (sogar eine halbe ist möglich) und werfen die restlichen Schlitze mit Mörtel.

Vor dem Einbau der Platten muss die Baustelle im Voraus für den Kran vorbereitet werden. Es ist gut, wenn an dem Ort, an dem der Kran steht, der Boden, wie man so sagt, einheimisch und zusammengebacken ist. Schlimmer noch, wenn der Boden locker ist. Wenn Sie einen Keller haben, stellen Sie den Kran nicht zu nahe an das Haus, um zu vermeiden, was in der folgenden Abbildung gezeigt wird:

In solchen Fällen ist es besser, einen Mobilkran mit längerem Ausleger zu bestellen. Manchmal müssen Sie an der Stelle, an der der Kran steht, zuerst mehrere Straßenplatten anbringen (normalerweise gibt es irgendwo gebrauchte). Oft muss dies im Herbst bei regnerischem und matschigem Wetter gemacht werden, wenn die Baustelle so "kaputt" ist, dass der Kran einfach darauf klebt.

Bodenplatten verlegen.

Drei Personen reichen aus, um Bodenplatten zu verlegen. Einer klammert sich an die Platten, zwei legen sie. Wenn Sie möchten, können Sie mit zwei Personen fertig werden, wenn auch nicht immer. Es kommt vor, dass sich beispielsweise die Installateure und der Kranführer nicht sehen, wenn sich beispielsweise der zweite Stock überlappt. Dann muss sich oben neben 2 Personen, die die Platte direkt verlegen, eine weitere Person befinden, die dem Kranführer Befehle erteilt.

Das Verlegen beginnt von der Wand auf einer Mörtelschicht von nicht mehr als 2 cm. Der Mörtel muss dick genug sein, damit die Platte ihn nicht vollständig aus der Fuge drückt. Nachdem der Kranführer die Platte an den Wänden platziert hat, lässt er die Schlingen zunächst straff. Gleichzeitig ist es bei Bedarf nicht schwierig, die Platte mit Hilfe von Schrott ein wenig zu bewegen. Wenn die oberen Oberflächen der tragenden Wände eben gemacht wurden, liegen die Platten auch flach und ohne Tropfen, wie sie "vom ersten Ansatz an" sagen.

In Bezug auf die Größe des Trägers der Platten an den Wänden werde ich einen Auszug aus dem Dokument geben Leitfaden für die Gestaltung von Wohngebäuden. Problem 3 (zu SNiP 2.08.01-85) 6. ÜBERLAPPEN ":

Absatz 6.16.: Die Stütztiefe der Fertigteilplatten an den Wänden sollte je nach Art der Stütze mindestens mm betragen: beim Abstützen entlang der Kontur sowie an zwei langen und einer kurzen Seite - 40; beim Anlehnen an zwei Seiten und einer Spannweite von 4,2 m oder weniger sowie an zwei kurzen und einer langen Seite - 50; mit Unterstützung auf zwei Seiten und einer Spannweite von Platten von mehr als 4,2 m - 70.

Bei der Zuordnung der Stütztiefe für Bodenplatten sollten auch die Anforderungen von SNiP 2.03.01-84 für die Verankerung der Bewehrung auf Stützen berücksichtigt werden.

In unserer Praxis versuchen wir, eine Stütze von mindestens 12 cm herzustellen, da jetzt die Möglichkeit besteht, genau die Platten zu kaufen, die benötigt werden. Der Schritt ihrer Länge beträgt 10 cm.

Ich höre oft Debatten darüber, ob es möglich ist, Hohlkernbodenplatten auf drei Seiten (zwei kurze und eine lange) zu tragen und wie lange die Platte mit der langen Seite an der Wand platziert werden kann. Aus dem oben Geschriebenen folgt, dass die Platten auf diese Weise abgestützt werden können. Das ist aber nicht so. Wenn Sie das angegebene SNiP lesen, heißt es, dass Platten, die auf drei Seiten basieren, ein anderes Bewehrungsschema haben als Platten, die nur auf zwei Seiten basieren.

Die überwiegende Mehrheit der Hohlkernplatten, die heute von Betonfertigteilfabriken hergestellt werden, ist speziell für die Unterstützung auf zwei kurzen Seiten ausgelegt. Es wird daher nicht empfohlen, sie mit der langen Seite an die Wand zu hängen. Dies kann unter einer bestimmten Belastung zu Rissen auf der Platine führen. Das Bewehrungsschema und damit die Möglichkeit, die Platte auf der dritten Seite abzustützen, muss mit dem Hersteller besprochen werden.

Ein Fehler, der mit einer falschen Belastung der Platte verbunden ist, besteht darin, dass sie zwei Bereiche gleichzeitig überlappt (siehe Abbildung unten):

Unter bestimmten ungünstigen Bedingungen kann die Platte reißen, und der Ort des Risses ist absolut unvorhersehbar. Wenn Sie immer noch ein solches Schema verwenden, schneiden Sie mit einem Schleifer (bis zur Tiefe der Scheibe) auf der Oberseite der Platte genau über der mittleren Trennwand. In diesem Fall verläuft der Riss genau entlang dieses Abschnitts, was im Prinzip nicht mehr beängstigend ist.

Natürlich ist es gut, wenn wir es schaffen, uns ausschließlich mit ganzen Platten zu überlappen. Aber die Umstände sind unterschiedlich, und dennoch muss manchmal eine Art Platte (oder sogar mehr als eine) entlang oder quer geschnitten werden. Dazu benötigen Sie eine Schleifmaschine mit einer Diamantscheibe für Beton, einen Vorschlaghammer, eine Brechstange und nicht den gebrechlichsten Mann auf einer Baustelle.

Um die Arbeit zu erleichtern, ist es besser, den Ofen auf eine Auskleidung zu stellen. Darüber hinaus wird dieses Futter genau unter der Schnittlinie platziert. Ab einem bestimmten Punkt bricht die Platte einfach entlang dieser Linie von ihrem eigenen Gewicht ab.

Zunächst schneiden wir mit einem Schleifer entlang der Schnittlinie auf die Oberseite der Platte. Dann schlagen wir mit einem Vorschlaghammer von oben einen Streifen entlang der Oberseite des Tellers. Es ist ziemlich einfach, Beton im Bereich von Hohlräumen zu stanzen. Als nächstes durchbrechen wir den unteren Teil der Platte mit einer Brechstange (auch entlang der Hohlräume). Wenn Sie die Platte entlangschneiden (wir schneiden immer entlang des Lochs in der Platte), bricht sie ziemlich schnell. Wenn die Platte beim Überschneiden nach der Zerstörung des unteren Teils mit einer Brechstange nicht brach, schlagen sie mit einem Vorschlaghammer von der Seite auf die vertikalen Trennwände der Platte, bis sie siegreich sind.

Beim Schneiden schneiden wir die Bewehrung, auf die wir stoßen. Dies kann mit einer Schleifmaschine erfolgen, ist jedoch durch Schweißen oder mit einem Gasschneider sicherer, insbesondere wenn die Armaturen in der Platte vorgespannt sind. Die Scheibe aus der Mühle kann beißen. Um dies zu verhindern, schneiden Sie die Bewehrung nicht bis zum Ende ab, lassen Sie einige Millimeter stehen und reißen Sie sie dann mit einem Schlag des gleichen Vorschlaghammers auseinander.

In unserer Praxis mussten wir mehrmals Platten in Längsrichtung schneiden. Aber wir haben noch nie "Stümpfe" mit einer Breite von weniger als 60 cm verwendet (es bleiben weniger als 3 Löcher übrig), und ich rate Ihnen nicht. Wenn Sie sich für das Schneiden einer Platte entscheiden, übernehmen Sie im Allgemeinen die volle Verantwortung für die möglichen Folgen, da Ihnen kein Hersteller offiziell mitteilen wird, dass es möglich ist, eine Platte zu hacken.

Lassen Sie uns nun sehen, was getan werden kann, wenn eine ganzzahlige Anzahl von Kacheln nicht ausreicht, um den Raum vollständig abzudecken:

Methode 1 - Legen Sie die erste oder die letzte (möglicherweise beide) Platte ein, ohne die lange Seite an die Wand zu bringen. Wir legen die verbleibende Lücke mit Ziegeln oder Blöcken und hängen sie nicht mehr als zur Hälfte an die Wand (siehe Abb.):

Methode 2 - Wir machen das sogenannte "monolithische Gebiet". Von unten wird unter die Platten eine Sperrholzschalung gelegt, ein Verstärkungskäfig hergestellt (siehe Abbildung unten) und der Bereich zwischen den Platten mit Beton gefüllt.

Verankerung von Bodenplatten.

Nachdem alle Platten verlegt wurden, werden sie verankert. Wenn ein Haus gemäß einem Projekt gebaut wird, muss im Allgemeinen ein Verankerungsschema darin vorhanden sein. Wenn keine Projektion vorhanden ist, verwenden wir normalerweise das in der Abbildung gezeigte Schema:

Der Anker wird hergestellt, indem das Ende in eine Schlaufe gebogen wird, die an der Befestigungsschlaufe der Platte haftet. Bevor die Anker aneinander und an die Montagescharniere geschweißt werden, müssen sie so weit wie möglich gezogen werden.

Nach Abschluss der Verankerung versiegeln wir sofort alle Befestigungsnasen in den Platten mit Mörtel und rosten (Nähte zwischen den Platten). Versuchen Sie nicht zu verzögern, damit keine Bauschutt in den Rost fällt und bei Regen und Schnee kein Wasser in die Augen fließt. Wenn Sie den Verdacht haben, dass dennoch Wasser in die Öfen gelangt ist (z. B. haben Sie Öfen mit bereits versiegelten Hohlräumen gekauft und Regenwasser könnte sogar während der Lagerung im Werk entstanden sein), ist es besser, es freizugeben. Bohren Sie dazu nach dem Verlegen einfach mit einem Locher ein kleines Loch in die Platten von unten in die Hohlräume, in denen sich die Befestigungsösen befinden.

Es ist besonders gefährlich, im Winter Wasser in Hohlräumen zu finden, wenn das Haus noch nicht beheizt (oder gar nicht fertiggestellt) ist und die Platten unter Null gefrieren. Wasser sättigt die untere Betonschicht und bei wiederholten Gefrier-Auftau-Zyklen beginnt die Platte einfach zu kollabieren.

Eine weitere Methode zur Sicherung der Platten ist der Bau des sogenannten Betonringankers. Dies ist eine Art des gleichen monolithischen verstärkten Gürtels, nur wird er nicht unter den Platten hergestellt, sondern in derselben Ebene mit ihnen, auch entlang des gesamten Umfangs des Hauses. Diese Methode wird häufiger bei Schaumbeton und anderen Blöcken angewendet.

Ich werde sofort reservieren, dass wir es wegen seiner viel höheren Arbeitsintensität nie benutzt haben. Ich denke, der Ringanker ist in erdbebengefährdeten Regionen gerechtfertigt als in unserer Region Nischni Nowgorod.

Am Ende des Artikels schlage ich vor, ein kurzes Video anzusehen, in dem wir über die Wahl der Bodenplatten sprechen:

Ein Anker ist ein Befestigungselement aus einer Metalllegierung: verzinkt oder Edelstahl, Messing und dergleichen. Es ist in einer tragenden Basis installiert und trägt eine Gebäudestruktur wie eine Bodenplatte. Anker werden bei der Konstruktion von Objekten verwendet: einzeln und mehrstöckige Gebäude, Industriegebäude, Garagen. Sie erhöhen die Festigkeit, Stabilität und Haltbarkeit von Gebäuden. In seismisch aktiven Gebieten ist die Verankerung von Bodenplatten eine direkte Notwendigkeit: Bei einem Erdbeben fallen die befestigten Böden langsamer zusammen, was den Menschen die Möglichkeit gibt, zu entkommen.

Je nach Ausführung, Einsatzort und Sockel gibt es 5 Arten von Ankern:

1. Ein Keilbolzen ist ein Bolzen mit einem sich verjüngenden Kopf und einer Distanzhülse. Es wird für dichte Materialien (feste Ziegel, Beton) verwendet. Die Verankerung erfolgt aufgrund der Reibung der Hülse gegen die Innenseite des Lochs in der Wand. Die Vorteile der Befestigung sind niedrige Kosten und eine schnelle Installation, auch durch. Der Nachteil ist die Unfähigkeit, es wiederzuverwenden.

2. Hülsenbefestigungen funktionieren genauso wie Keilbefestigungen. Es wird für feste Materialien verwendet - Stahlbeton, Naturstein. Eine Hülse verläuft entlang der Länge des Teils, die durch eine Schraube oder Mutter erweitert wird. Die Vorteile des Ankers sind eine einfache Installation (auch durch). Minus - große Verbindungslöcher.

3. Eine Steckhalterung ist eine Hülse mit einem Schlitz an einem Ende. Beim Aufprall dehnen sie sich mit einem Keil aus, der sich innerhalb des Teils befindet. Der Anker wird für starke, unelastische Basen verwendet. Die Verbindung erfolgt durch Reibung und einen inneren Anschlag. Vorteile - schnelle Installation und Vibrationsfestigkeit. Nachteile - hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Verbindungslöcher.

4. Chemische Verbindungselemente halten die Strukturen mit Klebstoff zusammen, der in den Teilekanal gepumpt wird. Es wird für alle Materialien verwendet. Vorteile: einfache Installation, Mindestanforderungen an die Lochgenauigkeit. Der Nachteil sind die hohen Kosten.

Ein separater Typ sind Anker für spezielle Zwecke. Unter ihnen:

• Rahmen. Zur Befestigung von Fensterprofilen und Türrahmen.
• Decke. Für Zwischendecken.
• Grundlegend.
• Mollys Bolzen. Für Materialien mit einem Hohlraum im Inneren oder geringer Tragfähigkeit (Gipskartonplatten, Hohlziegel, Spanplatten).

Bodenplatten verbinden

Der Standard-Zwischenboden ist eine Stahlbetonkonstruktion mit inneren Hohlräumen. Die Verankerung erfolgt nach jeder Etage, einschließlich Keller und Dachboden. Zwischenbodenplatten sind aneinander und an den Wänden befestigt. Die Verbindungsmethode hängt von der Basis und dem Vorhandensein von Befestigungsschlaufen (Laschen) an den Bodenplatten ab. In einem Gebäude aus dichten Materialien (Ziegel, Naturstein, Massivbeton) werden Platten mit L-förmigen Stahlbefestigungen mit einer Biegelänge von 30 bis 40 cm an den Wänden verankert. Sie werden alle 3 m installiert. Benachbarte Platten werden mit Querbefestigungen verbunden, die äußeren mit diagonalen.

Verfahren zur Verankerung:

1. die Kante des Aufsatzes ist mit einer Schlaufe gebogen, die an der überlappenden Öse haftet.
2. benachbarte Anker, wenn möglich, festziehen;
3. schweißen sie miteinander und mit den Montagescharnieren;
4. die Nähte zwischen den Platten und den Ösen sind mit Mörtel versiegelt.

In Gebäuden aus Hohlwerkstoffen (Schaum- und Porenbetonblöcke, effektiver Ziegel, Kalkstein) erfolgt die Verankerung der Bodenplatten aneinander wie bei dichten Fundamenten. Zusätzlich wird ein Betongürtel entlang des Hausumfangs verlegt. Es ist ein Ringanker, der in derselben Ebene wie die Bodenplatten liegt und sie an den Wänden und aneinander hält. Es besteht aus einem in Beton eingebetteten Bewehrungskäfig.

Mit Hilfe eines Ankers wird die Ligation von Bodenplatten auch ohne Laschen durchgeführt. Eine Stahlplatte 50x50 oder 100x100 mm ist an den Platten angebracht. Ein Metallstab ist daran angeschweißt. Sein zweites Ende wird in den Gürtel gelegt und somit eine Verankerung vorgenommen. Die Bodenscheibe wird zusätzlich durch Fugen an den Innenwänden verstärkt. Wenn die Verankerung von Betonprodukten verstärkt werden muss, verwenden Sie Stifte, Bewehrungsstäbe und Haken.

Bodengerät und Befestigung

Tschüss stahlbetonplatten Noch am Boden werden sie untersucht und die defekten entfernt. In den übrigen sind Löcher geschlossen: Eineinhalb Steine \u200b\u200bsind in den Spalt eingebaut und mit Mörtel bedeckt, um die Platten vor dem Einfrieren zu schützen. Überprüfen Sie dann die Bereitschaft der tragenden Wände. Die Oberkante des Mauerwerks sollte verklebt werden. Wenn die Paneele an den Wänden von Blöcken ruhen, wird ein gepanzerter Betongürtel hergestellt, der die Last gleichmäßig verteilt und das Gebäude vor Verformung schützt.

Das Verlegen der Platten beginnt auf einer nicht mehr als 2 cm dicken Mörtelschicht. Die Platte wird auf 2 kurzen Seiten abgestützt. Zwischen der Kante der Platten und den Wänden bleibt ein Spalt zur Isolierung. Stellen Sie mit einer Wasserwaage sicher, dass sich die Platten in derselben Ebene befinden und der Höhenunterschied 20 mm nicht überschreitet. Unregelmäßigkeiten werden durch Verlegen von Isolierstreifen ausgeglichen. Die Verankerung wird gestartet, wenn alle Platten verlegt wurden.

Paneele mit Montagescharnieren sind miteinander und mit Metallstangen mit den Wänden verbunden. Nach dem Ende der Verankerung werden die Ösen geschlossen, damit kein Wasser eindringt. Die Befestigungselemente sind mit Zement bedeckt, um Rostbildung zu vermeiden. Platten ohne Montageschleifen werden mit einem monolithischen Betongürtel entlang des Gebäudeumfangs verbunden. Befestigungen an den Außenwänden sind zusätzlich mit Verstärkungsstangen und Stiften verstärkt.